記者許正雄∕高雄報導
金屬工業研究發展中心將研發自預熱式燃燒技術，整合輻射管應用與國內知名熱處理廠商明石公司合作，每小時熱處理量，最高可達零點九公噸等級之連續式滲碳熱處理爐，建立國內中高溫製程能耗優良節能減碳案例。
在國際減碳淨零的趨勢下，台灣應建立有效的節能技術，藉由能效的提升，讓產業強化國際競爭力，能源署一一三年度透過科技專案補助金屬中心，發展智慧型自預熱式暨間接加熱系統，建立金屬相關產業500℃-950℃中高溫域加熱製程最佳廢熱回收節能技術。
金屬中心日前舉辦技術研討會，並發表自預熱間接加熱應用於連續式熱處理爐技術；邀請台灣金屬熱處理學會吳忠春理事長、蔡國禎榮譽理事長、台灣螺絲工業同業公會黃世宗總幹事，並邀集學界與相關領域廠商共四十餘位來賓共同與會。
金屬中心賴永祥執行長表示，今年度相關技術獲得二０二四全球百大科技研發獎，以及灣創新技術博覽會專利金牌獎，展現金屬中心在推動高效節能技術上的卓越成就，以及助力產業實現節能減碳具體成果，將持續結合創新技術與產業需求，為金屬加工業創造更多價值。
研討會聚焦自預熱式燃燒系統，與輻射管應用於間接加熱的滲碳熱處理製程，有效提高均溫性及輻射管壽命；配合業者提供金屬扣件、螺絲熱處理製程需求之回饋，可滿足扣件熱處理曲線與爐內均溫要求，同時提供百分之廿以上節能減碳效益。