2021扣件產業數位轉型與智慧製造研討會昨在高科大登場。　（記者王正平攝） 記者王正平／高雄報導 國立高雄科技大學「鍛造輥軋工程研究中心」與「扣件高值化產學技術聯盟」，14日於建工校區舉辦「2021扣件產業數位轉型與智慧製造研討會」，邀請中國公司 、金屬工業研究發展中心、工研院等產學研專家進行專題演講及交流討論，同時展示聯盟團隊核心技術、研發成果與會員產品，並在現場展示先進精密3D光學量測設備、數位轉型所需之軟體服務，讓來賓體驗智慧製造、檢測技術與數位轉型應用。 聯盟召集人許進忠教授以「扣件產業數位轉型與技術應用」為題開場，說明扣件產業技術發展趨勢，及數位轉型與智慧製造相關技術，並介紹許進忠教授及其團隊研發成果，包括數位化設備及產品建模技術、感測及監測軟硬體技術、金屬材料流動特性與破壞模型、線上量測與影像AI識別等。 許教授表示，扣件產業應往高值化產品佈局，如汽車、建築、航太與醫療扣件，應用專利佈局、智慧扣件產品設計與AI人工智慧技術，建立扣件智慧製造資料庫及扣件雲端製程設計、CAE分析、虛擬檢測技術與善用聯盟軟硬體資源，可有效縮短開發時程及降低研發測試成本。 會中，由中鋼公司自動化與檢測系統發展組吳崇勇組長發表「AI 技術發展與工程應用」，中鋼自2016年起展開數位轉型之路，從高度自動化的鋼鐵製程為基礎，導入AI技術與發展演算法，收集大量生產數據、利用大數據迴歸分析、機器與深度學習，開發產線AI應用程式，以優化生產流程，降低產量損失的風險與提高產線生產效率。 金屬工業研究發展中心詹家銘博士發表「扣件智慧製造與應用案例」其客製化設備暨關鍵模組開發團隊，提供包含製程設計、模具設計與成形分析模擬、生產管理、設備監診、可視化與品質管理等服務，透過生產品質可視化和設備監測服務，讓產能不中斷，這些都是非常具體的。 工研院林式庭博士發表「智慧製造與應用案例」說明團隊發展各式感測器，並開發適用於扣件成形之線上監控智慧感測模組，透過安裝於扣件設備中之動態力感測器，可即時反應扣件成形之電壓變化，擷取感測電路訊號，透過建立電壓曲線，於不良狀態發生時，可即時停機並通知工程人員進行排除作業。 中國公司綠能與系統整合研發處 陳宗榮 處長，以「台灣扣件產業服務雲介紹」為題，說明如何透過雲平台提供扣件產品與專利知識庫、 技術及業務媒合、材料選用建議與分析技術等服務，透過雲平台提供產品技術新訊、與專利索引等資訊內容、產品設計分析與 CAE 材料模型資料庫， 協助業者獲得國內外技術發展資訊，加速產品開發、產業材料選用及成本估算等效益。 「扣件高值化產學技術聯盟」於2018年成立，透過鍛造輥軋工程研究中心團隊發展「產品、製程、模具」設計製造所需之核心技術，提供雲端平台化產品設計、設計標準化製程設計、3D 數位化/標準化模具設計等會員服務方案，協助會員解決產品與模具設計問題。