「一切都是上帝的安排」，國內塑料再生龍頭宏恩集團創辦人兼董事長洪哲盛如是說。
他曾經是腳踩農田彎腰拔蘆筍的農家子弟，歷經迷惘與挫敗，與兩個弟弟手捧阿爸攢存的一百萬創業金，獨家洞見地闖入廢塑膠回收業，歷經44年堅持不懈，練就用牙齒就能咬出塑膠粒品質的本事，也因長期負重落下脊頸側彎的老毛病。
從少年到白首，洪哲盛帶領家族在循環經濟的浪頭下，搭建出一座承載綠色環保的方舟，引領減塑革命，成就如今之綠色江山。
莊稼小子扭轉家族命運
現年67歲的洪哲盛出生於彰化芳苑，在貧脊土地上長大的小孩從小就過著務農日常，身為長子，童年記憶裡除了諸葛四郎跟魔鬼黨之外，還有滿身的汙泥與汗水，和弟弟洪哲彥、洪哲耀穿著同一條褲子長大，90歲的老母親洪詹玉珠回憶，天未亮孩子就跟著父母親下田，當時務農收入只夠一家溫飽，買不起鞋只能打著赤腳上學；後來改種蘆筍，清晨四點趕在太陽露臉前下田，以免蘆筍曬太陽破壞賣相，沒錢僱工，經常得全家總動員，拔完蘆筍後，全家各自解散，大人忙著趕市集賣蘆筍，小孩子奔赴學校，改種蘆筍後家中經濟得以慢慢改善。
洪哲盛頂著日頭彎腰收割時，時刻思索著如何改寫人生軌跡，一心想脫離務農生涯為雙親減輕負擔，不再受限於四季流轉、看天吃飯的宿命擺弄。
五專畢業退伍後北上鶯歌舅舅工廠當學徒，做的就是塑膠回收，加上就讀化工科背景，很快就上手，當時台灣塑膠廢棄物面臨回收網絡紛擾，洪哲盛從中嗅到商機，萌生創業念頭，家鄉農地被徵收，父親攢下一百萬補償費，他召集兩位弟弟一起創業，展開長達44年的基業，改寫家族命運版圖。
洪家三兄弟鶯歌十年打天下
台灣在石化工業驅動下，塑膠進入人們生活領域中，衍生而來的棘手問題是這些埋了不爛，燒了有毒的塑膠廢棄物該何去何從？洪家三兄弟從一間三十坪的租用廠房，開啟再生塑膠粒創業之路，宏恩集團的沿革發展史堪稱台灣塑化時代演化史。
前三年重心在於塑膠袋回收，年產量約四百噸，然因來源不足、利潤不高，初期沒有賺到錢，眼看著老爸的一百萬創業金有出無進，一開始願意支持的親戚們萌生退意，兄弟們一度思索是否放棄？幸虧母親一再鼓勵堅持下去。
幾年後，隨著台灣經濟起飛，家庭消費能力提高，牛奶瓶、洗潔精、洗髮精等民生用品走進家庭，塑料垃圾快速增量，傳統的塑膠遺棄方式被視為環保浩劫，資源回收的浪潮勢不可擋，兄弟三人齊力斷金，住在中部的雙親閒暇時便北上幫忙，工廠收購各地粉碎後的塑膠，發展塑膠回收造粒再製事業，著手研發材料配方，運用於各式產業，執行長洪哲耀說宏恩搭上當時台灣運動休閒風潮，船漿成為市場搶手貨，另外像燈座、兒童玩具等用品也扮演助攻角色。
創業後第七年，終於在鶯歌購買第一間30坪廠房，隔年成立「鴻勝塑膠有限公司」，生產PE、PP再生塑膠粒；拚搏十年有成，廠房從30坪增建為300坪，不斷購置機械提高產量，為宏恩集團打下根基。
返鄉另闢江山大展宏圖
再生塑料從過去「降低成本」、「品質不佳」等印象，隨著環保意識抬頭以及處理技術提升，反轉大眾觀感；而等待從線性消費概念中被再次循環利用的廢塑膠，也遠大於再生塑料加工產業之數量，產業規模榮景可期。
離鄉背景打拚逾十年，事業漸漸穩定，受限於腹地小，無法負荷日增處理量，考慮擴增廠房，三兄弟意識到雙親日漸年邁，寬廣的異鄉與故鄉的呼喚形成拉扯，於是決定保留鶯歌的舊廠房，同時返鄉另闢江山。
1992年返鄉於彰化芳苑工業區購買土地興建廠房，成立「宏恩塑膠股份有限公司」，可就近陪伴雙親，並提供家鄉年輕人工作機會，不需再東西南北漂泊討生活，莊稼小子當年的夢想逐步踏實。
返鄉當年卻遭逢波灣戰爭投下震撼彈，全球消費恐慌、原物料價格幾近崩盤。新廠房落成的喜悅很快淹沒在戰事的風暴裡，供應商面臨貨源無處可去的困境；為了幫供應商解決問題，公司咬緊牙根持續進貨，疏緩了供應商存貨危機，可貴的是獲取供應商信任，上下游供應鏈串起堅實的情誼，奠定三兄弟在行業領域中的招牌地位及仗義口碑。
除了人脈之外，公司大量投資機械設備成立品管室，早期沒有品管工程師，一切仰賴經驗判讀，三兄弟都有以牙試料的職業病，咬一下便知道品質優劣，公司轉型升級後購入檢測儀器，摒除主觀式判讀交由科學鑑定。
原料取得不限產品種類，配合製程不斷改善，讓產品可達百分之百再生原料；也因為物料來源多元，可針對不同需求，調配出不同物性，直接配料著色，客戶不用再自己試料攪拌，針對客戶量身訂做，創造卓越的客戶經驗與滿意度，從中累積忠誠度與產品滲透率，全套的客製化服務，一時間聲名鵲起，攪動業界，宏恩的產品深受工具箱、旅行箱業者青睞。
此後事業版圖陸續擴張，2018年整合宏恩、宏聚、宏盛、勝聚為「宏恩集團」，導入企業識別系統，2020年於台中市設立總部辦公室，並導入SAP雲端ERP系統，邁向資訊化管理時代。
讓再生塑料上得了廳堂
面對邁向淨零排放的標竿，與其避免使用塑膠，更重要的是完善回收再利用以及管理。宏恩是全台首家以回收再利用機構角色，簽署加入英國「新塑膠經濟全球承諾」的倡議夥伴，認同讓所有商品永續存在經濟體系內，而非流落於自然環境中，逐年提高處理量能，作為產業循環經濟發展的最強後盾，定期回報註冊營運資訊與現況，以確保承諾的可信及資訊透明程度。
宏恩採用物理回收法，將分類後的廢塑膠經過粉碎、清洗、加熱熔融、過濾與冷卻造粒等流程，重新產製為再生塑膠原料。相對於化學回收的處理方式，能源消耗程度較低，具有製程上的高機動性等優勢，為了追求更好的品質與效率，宏恩在成長期不惜投入鉅資，使用歐洲進口的高階生產設備，最關鍵的成功因素，莫過於廣開大門，大膽採用多元化廢棄物來源的循環再利用商業模式，收受處理的來源，不限於政府補貼公告應回收的品項，有更多廢塑膠源自於日常消費用品、事業廢棄物與包裝材等等，藉由回收經驗、配方與技術，克服材料差異，透過靈活的材料物性調整，滿足下游各種產品的生產需求與條件，包含材料的流動性、硬度、顏色等，目前集團以客製化物性的再生塑膠為銷售主力，占比甚至可以達到年度銷售總量的80%。
董事長洪哲盛說面對全球ESG浪潮，宏恩因為起步早，注重品管，早期就制定廢料規格化客製化，例如廢塑膠進場一定要先清洗，管制水的含量及雜質，這個環節如未做好勢必增加成本，一開始觀念很難溝通，但再難都得做。
董事長室永續發展組特助蔡政修說，使用再生塑料除了迎合零廢棄訴求，最大的意義在於減碳；若以原料取得、製造生產到廢棄回收的產品生命週期計算，再生塑膠原料僅有原生新料三分之一的排碳量，從宏恩的碳足跡驗證結果，下游客戶使用再生塑膠，在原料階段的減碳量可達74%～82%。從品牌永續發展的角度，再生料不單只從製造使用端切入，連產品使用後要如何回收，也必須在開發設計階段被一併考慮。
從承諾到實踐，種種努力的痕跡均可以看出集團著墨於減碳與再利用的力道與決心，讓再生塑料擺脫低階印象，上得了廳堂。
（文∕劉怡伶，圖∕宏恩集團提供）